Taiwan Metiz Alliance
مواد شیمیایی برای درمان سطح. پوشش آلومینیوم، انجماد، کروم، پوشش مس، قلع، نیکل، نیکل سیاه، آلومینیوم، پوشش آلومینیوم، مواد شیمیایی پلاستیکی، مواد شیمیایی تصفیه آب، مواد افزودنی پوشش. تجهیزات Taiwan در بازار جهانی.
+886-2-278-45675 : تلفن
+886-2-278-45676 : فاکس
info@rgt.tw:  : e-mail 

مواد شیمیایی برای آبکاری روی اتصال دهنده ها، محصولات فلزی و قطعات

بازگشت به صفحه اصلی قسمت محصولات

بازگشت به صفحه اصلی قسمت مواد شیمیایی

 

مواد شیمیایی برای آبکاری روی اتصال دهنده ها، محصولات فلزی و قطعات

مواد شیمیایی برای آبکاری روی

 

اجزای شیمیایی این دسته به طور گسترده ای برای پوشش های آبکاری اتصال دهنده، سخت افزار و قطعات استفاده می شود. محصولات که روند گالوانیزه گذشته است، دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی، استرس مکانیکی و نفوذ خارجی. روی اجازه می دهد تا شما را به ادامه برای حفظ محصولات جوشکاری، است که مناسب برای نصب سازه های پیچیده است. به منظور بهبود مقاومت خوردگی پوشش روی و فسفاته می زنند. کرومات به طور همزمان پوشش های تزئینی را بهبود می بخشد.

Химия для цинкования

مواد شیمیایی برای آبکاری، روش آبکاری روی الکتریکی

در روش الکترولیتی، پوشش گالوانیزه روی بر روی سطح از قطعات در محلول های الکترولیتی توسط جریان الکتریکی قرار می گیرد است. اجزای اصلی این الکترولیت نمک روی هستند. جوهر از این الکترود در روند گالوانیزه الکترولیتی در این دوره از اکسیداسیون (در آند) و کاهش (در کاتد محصول) است، به دنبال جریان الکترون ها از طریق مدار خارجی و حرکت یون روی در الکترولیت از آند به کاتد.

موارد کاربرد :

آبکاری روی به برای دادن خواص ویژه به فلز انجام می شود: مقاوم در برابر خوردگی، محافظ، ، تزئینی، ضد اصطکاک (به انتقال سختی، مقاومت در برابر سایش).Цинкование деталей

  • حمل و نقل
  • ساخت وساز
  • خدمات صنعتی،
  • مرمت و بازسازی کارخانه های صنعتی
  • مهندسی هیدرولیک
  • سازه های شهری
  • صنعت نفت و گاز

 

 

مواد شیمیایی برای پوشش قلیایی روی – نیکل سری ZN-202
( سیانید ندارد)

 

ترکیب شیمیایی:Цинкование болтов и гаек

یون روی: 7-12 گرم / لیتر
هیدروکسید سدیم: 100-140 گرم / لیتر
افزودنی ZN-202MU : 90 میلی لیتر / لیتر
افزودنی ZN-202A : 18 میلی لیتر / لیتر
افزودنی ZN-202B : 15 میلی لیتر / لیتر
افزودنی ZN-202N : 30 میلی لیتر / لیتر

آبکاری روی که در 2 ± 28 ℃ در کاتد با چگالی جریان 1.5-3.5 آمپر / دسی متر مربع و آند 15 آمپر/دسی متر مربع / انجام می شود

مشخصات: تکنولوژی با توجه به سطح سمی سازگار با محیط زیست بوده و آسیب نمی رساند. پوشش یکنواخت، روشن، خوردگی بالا و مقاومت حرارتی. مقدار نیکل از 12-15٪. ترکیب شیمیایی دارای خواص پراکندگی خوب، گالوانیزه در چگالی جریان بالا را قادر می سازد.

 

مواد شیمیایی برای پوشش اسیدی روی – نیکل سری ZN-211
(برای رویینگی پوشش قلع در مخازن گالوانیزه ودر حالت تعلیق، سیانید ندارد)

 

ترکیب شیمیایی:Цинкование шайб

کلرید روی: 70 گرم / لیتر
کلرید نیکل: 140 گرم / لیتر
آمونیوم کلرید 200 گرم / لیتر
افزودنی فعال ZN-211A : 60 میلی لیتر / لیتر
افزودنی براق ZN-211B : 30 میلی لیتر / لیتر
معرف ZN-211D : 50 میلی لیتر / لیتر

آبکاری روی که در 32- 36 ℃ در کاتد با چگالی جریان 2- 5 آمپر / دسی متر مربع و آند 1:2.5-3 آمپر/دسی متر مربع / انجام می شود. PH 5,0 ± 0,2.

مشخصات: تکنولوژی با توجه به سطح سمی سازگار با محیط زیست بوده و آسیب نمی رساند

پوشش یکنواخت، روشن، خوردگی بالا و مقاومت حرارتی. مقدار نیکل از 8-12٪.

ترکیب شیمیایی دارای خواص پراکندگی خوب، گالوانیزه در چگالی جریان بالا را قادر می سازد. برای پردازش فولاد کربن بالا و قطعات چدنی مناسب است

 

افزودنی براق برای آبکاری روی اسیدی ZN-28
(برای رویینگی پوشش قلع در مخازن گالوانیزه ودر حالت تعلیق)

 

ترکیب شیمیایی:

آبکاری با سیستم تعلیق

آبکاری در مخازن گالوانیزه

مشخصات: پوشش درخشش براق مقاوم در برابر، روشن و سفید است. افزودنی براق ایده آل برای پوشش های آبکاری محصولات در آبکاری مخزن و سیستم تعلیق است. در تصفیه فاضلاب مشکلی ایجاد نمی کند.Цинкование крепежа

اصلاح محلول:
افزودنی روشن ZN-28 : 150-200 میلی لیتر / KAH
افزودنی نرم کننده ZN-30: به میزان مورد نیاز.

کلرید روی 60-80 گرم / لیتر 40-60 گرم / لیتر
کلرید پتاسیم (سدیم) 180-220 گرم / لیتر 180-220 گرم / لیتر
اسید بوریک 25-35 گرم / لیتر 25-35 گرم / لیتر
افزودنی روشن براق ZN-28 0.5-1.0 میلی لیتر / لیتر 0.5-1.0 میلی لیتر / لیتر
افزودنی نرم کننده ZN-30 20 میلی لیتر / لیتر 20 میلی لیتر / لیتر
گالوانیزه ه در درجه حرارت در 15-50 ℃ چگالی کاتدیک فعلی 0.5-3.5 آمپر / دسی متر مربع (برای تعلیق)، 0.1-1.0 آمپر / دسی متر مربع ( مخزن) و PH 4.5-5.5 انجام می شود.

 

افزودنی براق برای آبکاری قلیایی روی سری ZN-H100
(سیانید ندارد)

 

ترکیب شیمیایی:Цинкование шпилек

اکسید روی: 7- 15 گرم / لیتر
هیدروکسید سدیم: 70-150 گرم / لیتر
مکمل فعال ZN-H100A : 4 - 6 میلی لیتر / لیتر
افزودنی براق ZN-H100B: 4 - 6 میلی لیتر / لیتر

اصلاح محلول:
مکمل فعال ZN-H100A : 100میلی لیتر / KAH
مکمل درخشش ZN-H100B: 100 میلی لیتر / KAH

مشخصات: پوشش یکنواخت، روشن براق. جزء شیمیایی دارای خواص پراکندگی خوب، پایدار، آسان برای استفاده، اجازه می دهد تا گالوانیزه در چگالی جریان بالا. عدم وجود سیانید ، تلاش های اضافی در تصفیه فاضلاب نیاز ندارد.

گالوانیزه در دمای 20-40 ℃ چگالی جریان کاتدی 0.5-6.0 آمپر / دسی متر مربع انجام شده است.

 

افزودنی براق سیانید برای آبکاری روی سری ZN-22
(برای رسوب الکتریکی در مخازن گالوانیزه ودر حالت تعلیق، حاوی سیانید)

 

ترکیب شیمیایی:Цинкование специального крепежа

اکسید روی، 10-20 گرم / لیتر
هیدروکسید سدیم: 70-100 گرم / لیتر
سیانید سدیم، 10-50 گرم / لیتر
افزودنی براق ZN-22 : 4.6 میلی لیتر / لیتر

اصلاح محلول:
روشن افزودنی ZN-22 : 100-150 میلی لیتر / KAH

مشخصات: پوشش یکنواخت، روشن است. روشن افزودنی ساده و مقرون به صرفه است به کار، ایده آل برای پوشش های آبکاری محصولات در آبکاری مخزن گالوانیزه و تعلیق.

گالوانیزه در دمای 20-40 ℃ چگالی جریان کاتدی 0.5-6.0 آمپر / دسی متر مربع انجام شده است.

 

فناوری و روش های آبکاری روی

آبکاری روی - راه اصلی برای محافظت از فلز پایه در مقابل خوردگی محصولات فلزی. معمولا این روش حفاظت برای گریدهای مختلف از فولادهای کربن و آلیاژ استفاده می شود. گالوانیزه در تولید سخت افزار است که برای حفاظت در برابر خوردگی ساخته شده از سیم و اتصال دهنده های مختلف استفاده می شود. پوشش روی به طور قابل توجهی گسترش استفاده از محصول و هزینه های تعمیر و نگهداری و جایگزینی آن را کاهش می دهد. اصل امنیت محصول بر اساس پوشش روی است که توسط تفاوت پتانسیل الکتروشیمیایی روی و آهن مشخص می شود. پوشش روی در محیط های مرطوب به عنوان آند عمل می کند، مراقبت از همه فرآیندهای مضر واکنش های اکسیداسیون و در نتیجه محافظت از فلز پایه. فرآیند گالوانیزه ارزان و درجه بالایی از حفاظت از آند فلز پایه ساخته شده از این تکنولوژی محبوب ترین برای حفاظت در برابر خوردگی در ساخت محصولات فلزی است .

الکترولیز - فناوری گالوانیزه الکترولیتی یک فرایند شیمیایی است.

در وان با دو فلز الکترولیت، محصولات فولادی و روی خالص هستند. این جریان الکتریکی عرضه شده است. مقالات فولاد به داخل ظرف بارگذاری می شود، و از طریق الکترودهای جریان خاص به آنها عرضه می شود. روی ممکن است در فرم از صفحات از توپ لود شده به بخش های ویژه مش، و یا شکل دیگری استفاده می شود. برای روی هم فعلی عرضه می شود. در طول الکترولیز، روی (آند) حل شده است، و یون ها در سطح محصولات فولاد سپرده، تشکیل یک ضخامت آبکاری 4 تا 20 میکرون است. آندایزینگ انحلال الکترود روی به عنوان یک نتیجه از عبور جریان الکتریکی از طریق الکترولیت از کاتد از 1 به تراکم 5 آمپر / دسی متر مربع رخ می دهد. با استفاده از این پوشش روی فن آوری است یکنواخت، براق به دست آمده.

روش های آبکاری روی

در حال حاضر، درتولید سخت افزار برای حفاظت از محصولات در برابر خوردگی سه راه گالوانیزه استفاده می شو : سیانید، اسیدی و قلیایی.

روش سیانیدی

سیانید به دلیل حضور در الکترولیت از سیانید سدیم و هیدروکسید سدیم و اکسید روی به روش بسیار سمی است. با تغییر درصد قطعات را می توان خواص مختلف الکترولیت داده شده است. جنبه های مثبت الکترولیت سیانید با کارایی بالا آبکاری خطوط، قدرت مخفی شدن خوب، می تواند قطعات از شکل پیچیده، دوام الکترولیت و سهولت تنظیم رسیدگی است. از معایب این گالوانیزه تکنولوژی باید شامل درجه بالایی از خطرات زیست محیطی و محصولات خریداری شده از کربن گالوانیزه تردی هیدروژنی فولاد. تردی هیدروژنی ضرر مهم ترین است، به خصوص برای اتصال دهنده های با مقاومت بالا، تا حد زیادی قدرت ثابت و خستگی خود کاهش می دهند.

روش قلیایی

یک جایگزین برای الکترولیت سیانید ممکن است قلیایی الکترولیتها که شامل 2.1 گرم از اکسید روی و 10-20 گرم از هیدروکسید سدیم در 1 لیتر محلول. چنین الکترولیت کمتر خطرناک برای محیط زیست از سیانید هستند، اما آنها بدون اشکالاتی است. قلیایی الکترولیتها تنها برای فولاد توصیه می شود. شیب روند گالوانیزه با حرارت دادن الکترولیت بیش + 30 درجه سانتی گراد متوقف درست همانطور که در فرآیند آبکاری سیانید روی، یک هیدروژن قابل توجهی قطعه جذب است که مانع از استفاده از این روش گالوانیزه برای حفاظت در برابر خوردگی از اتصال دهنده مقاومت بالا وجود دارد. با استفاده از تکنولوژی مدرن پوشش گالوانیزه قلیایی بسیار تزئینی است. نرم افزار اجازه می دهد تا شما را به پوشش اثرناپذیر های مختلف از هر رنگ - از سفید مایل به آبی با ته رنگ تیره زیتون سبز و حتی سیاه و سفید.

روش اسیدی

واردات کالاهای فناوری محبوب ترین فن آوری گالوانیزه ضعیف الکترولیت اسیدی است. این تکنولوژی بسیار خواص پوشش و ظاهر پوشش روی بهبود یافته است. این روش بیشتر تمایل مقالات گالوانیزه فولاد کربن و آلیاژ به تردی هیدروژنی را کاهش می دهد و تحریک قطعات اجازه می دهد از تنظیمات پیچیده مانند ساخته شده از فولاد و چدن. سخت افزار در تولید امروز، این روش با استفاده از یک پوشش محافظ از رایج ترین در میان تولید کنندگان از اتصال دهنده است. روی در الکترولیت ضعیف اسیدی شما اجازه می دهد برای گرفتن اثر ترین تزئینی. محصولات با یک پوشش محافظ روی، به دست آمده توسط تکنولوژی اسید گالوانیزه ضعیف، دارند براقیت بالا، طیف رنگ گسترده و حفاظت در برابر خوردگی بالا.

آماده سازی سطح

تمام فن آوری های آبکاری نیاز به آماده سازی با کیفیت بالا از سطح قطعه کار. قبل از فرایند گالوانیزه برای تمیز کردن سطح از مقیاس، باقی مانده های روان کننده فناوری، محصولات خوردگی (زنگ) لازم است. پس از اعمال پوشش روی برای ثبات و مقاومت پوشش بیشتر است روشن (ترشی - ترشی در یک راه حل ضعیف اسید نیتریک) و غیر فعال. رویینگی از پوشش روی می دهد نه تنها مقاومت در برابر خوردگی اضافی و همچنین بهبود می بخشد تزئینی، اضافه کردن درخشش فوق العاده و یا رنگ آمیزی پوشش در رنگ های مختلف. بسیاری از راه حل اثرناپذیر حاوی یون کروم 6+ به عنوان موثر ترین راه و ارزان ترین برای محافظت از پوشش روی است. با این حال، از سال 2007، اتحادیه اروپا استفاده از کروم 6+ را ممنوع و تولید کنندگان از کروم 3+ با خطر کمتر و انواع جدیدی کارآمد و بدون پوشش کروم استفاده می کنند.