Taiwan Metiz Alliance
تجهیزات برای آماده سازی مفتول ها، تجهیزات برای کشش مفتول ها. تجهیزات برای سونش (پرداخت و لایه برداری)، تمیزکاری، حذف اکسید از سطح مفتول ها. کوره های مدل شفت برای آنیلیگ کروی مفتول های فولادی.
محصولات تایوانی در بازار روسیه.
+886-2-278-45675 : تلفن
+886-2-278-45676 : فاکس
info@rgt.tw:  : e-mail 

تجهیزات برای تولید و آماده سازی مفتول ها به منظور عملیات کشش

صفحه اصلی

 

تجهیزات برای تولید و آماده سازی مفتول ها به منظور عملیات کشش
فرآیند فنی آماده سازی مفتول ها

(برای راهنمایی)

 

فرآیند تکنولوژیکی اماده سازی و تولید مفتول ها شامل یکسری عملیات کلاسیک می باشد که از 1 تا 3 بار بسته به قطر مفتول مورد نیاز تکرار می شوند:

  • پردازش و عملیات حرارتی بر روی فلز
  • اماده سازی سطح فلز برای عملیات کشش
  • انجام عملیات کشش مطابق با اندازه و قطر مورد نیاز واعلام شده

برای تامین خواص و ویژگی های مفتول ها، در فرآیند تکنولوژیکی تولید مفتول ها، عملیاتی تکمیلی مانند پردازش گرمایی یا آغشته سازی به پوشش های مختلف را به صورت مضاعف انجام می دهند. پردازش گرمایی مفتول ها در کوره هایی انجام می شود که دارای گرمایش با اکسیداسیون پایین می باشند. برای برداشتن لایه اکسید از محلول های اسید سولفوریک و هیدروکلریک استفاده می کنند. پردازش سطح مفتول ها از لایه بور، نمک فسفات، آهک و مس استفاده می کنند.

فرایند تکنولوژیکی تولید مفتول ها، مراحل عملیات کلاسیک ساخت آن به نوع محصول و موارد مصرف آن بستگی دارد (به تصویر زیر نگاه کنید)

 

ساختار و طرح فرآیند تولید مفتول های مختلف به صورت مرحله به مرحله در تصویر زیر آمده است

 

کشش مفتول ها بر روی دستگا ه هایی صورت می گیرد که بوش ها و غلطت های آن به صورت مداوم در حال خنک شدن هستند که باعث می شود استحکام بالا و خواص الاستیکی فلز حفظ شود. استفاده از مواد روغن کاری امروزی و نوین منجر به تامین خواص ویژه مفتول ها بر طبق سفارش و درخواست مشتریان می شود : افزایش مقاومت در برابر خوردگی، میزان کم روغن در سطح فلز، چسبندگی بالا نسبت به مواد مختلف و دیگر موارد. برای افزایش کیفیت مفتول های اماده شده توسط دستگاه های کشش، تجهیزات و ابزارآلات تکمیلی به منظور کاهش فشار داخلی سیستم به طور مداوم تجهیز می شوند.

پوشش سطح با روی از طریق غوطه ور سازی مفتول در ماده مذاب منجر به دستیابی به قطر های مختلف پوشش سطحی می گردد. استفاده و بکارگیری مواد تمیز کننده و امولسیون ها روکش روی را نرم، براق کرده و از زنگ زدگی در طول مدت طولانی محافظت می کند.

متناسب با موارد استفاده و فناوری تولید، مفتول ها به صورت های مختلف بسته بندی و کلاف به مصرف کنندگان ارائه می شوند : در سیم پیچ با وزن از 5 تا 180 کیلوگرم، کلاف هایی از 200 تا 1000 کیلوگرم، در سیم پیچ های نوع «روزتا» و نوع BS 60 ، قاب جوش داده شده.

سیستم تضمین کیفیت

بخشی ضروری فرآیند تولید محصولات کنترل فنی می باشد. وظایف اصلی کنترل فنی به شرح ذیل می باشد:

  • کنترل ورودی مواد خام.
  • کنترل فرآیند تکنولوژیکی تولید محصولات.
  • کنترل کیفیت محصولات آماده.

هنگام بازرسی مواد اولیه ورودی و در قسمت کنترل کیفیت برای انطباق مواد ورودی با گواهی نامه های اخذ شده و طبق الزامات قرارداد بررسی و کنترل می شوند.

کنترل فرآیند تکنولوژیکی آماده سازی و تولید محثولات همه عملیات را تحت پوشش قرار می دهد. از شروع و وارد شدن مفتول در عملیات تولید گرفته تا آخرین مرحله . کنترل فرآیند تکنولوژیکی مطابق با نقشه از قبل طراحی شده صورت می گیرد و به طور مشخص و دقیق محل، پارامترها، مراحل ، تجهیزات اندازه گیری و شخص مسئول را ذکر می کند.

کنترل کیفیت محصولات آماده مطابقت محصولات با الزامات و درخواست های سفارش دهنده را بررسی می کند. تعداد نمونه هایی که مورد تست و آزمایش قرار می گیرند به ثبات فرآیند تکنولوژیکی و درصد خروج محصولات سالم بستگی دارد که در دستورالعمل فنی نوشته می شود. در نتیجه انجام آزمایشات و تست سندی مبنی بر کیفیت محصول به صورت گواهی صادر می شود. بنا به درخواست سفارش دهنده، همراه با گواهی، جزئیات آزمایشات صورت گرفته همراه با آمار و ارقام نیز می توانند در اختیار وی قرار گیرند.

 

 

بازگشت به قسمت بالای صفحه